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手板是用来发现问题的,不是用来证明没问题的。知道要验证什么,手板的价值才发挥得出来。

金属打印这两年确实成熟了,但它替代不了CNC。搞清楚各自的边界,才不会花冤枉钱。

扫描是把实物变数字,打印是把数字变实物。两件事单独看各有用途,合起来是一条闭环。

打印材料各有脾气。选材料不是选最贵的,是选最贴合用途的——强度、耐温、精度、成本四项平衡。

打印件的整体精度就那样,但关键位置可以单独加工——这个组合打法能让打印件满足装配要求。

开一套模具几万起,卖得不好就砸手里。3D打印让文创产品可以先做小批量试试水。

每个人的身体数据不一样,打印正好擅长做"每人一件"的东西——医疗领域这个特点被用得很充分。

评审会上,一张效果图不如一个实物。全彩打印件拿出来,颜色和质感就是最终效果,沟通效率最高。

精度不如SLA,强度不如SLS,但FDM没被淘汰——它有自己的位置:便宜、能打大件、改起来快。

打印几个小时就能出件,但从下单到拿到成品往往要好几天。时间花在哪儿了?

打印报价单上写的是每克多少钱,实际到手的价格还受一堆因素影响。搞清楚这些,报价才准。

透明件打印出来是磨砂的,要拿到通透的效果,后处理那几步一步都不能省。

把注塑件的模型直接拿去打印,十个有九个会出问题。打印有自己的一套规矩。

打印能不能上量,取决于产品类型。有些品类已经在批量用,有些品类永远不该用。

手板用打印还是CNC,不是哪个先进选哪个。看结构复杂度、精度要求、数量、材料、交期这五项。

支撑是必须的,但支撑留下的痕迹很烦。建模时把支撑位置规划好,能省掉大量后处理时间。

打印完拿到的件是毛坯,真正让它像产品的是后面那几道工序。后处理做得好,打印件能逼近量产件。

金属打印贵,但在做随形冷却水道这件事上,它创造的价值是别的方法替代不了的。

手板不只看外观,还要装起来试试卡不卡、动得动不动。做功能验证,SLS尼龙是相对稳妥的选择。

SLA是精度最高的一档3D打印工艺,细节还原能力强、表面细腻。但它有自己的短板,用之前先算算账。
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